جوشکاری آلیاژهای کبالت-آشنایی با آلیاژهای کبالت

Welding of Cobalt Alloys

کبالت فلزی خاکستری-نقراه ایی رنگ بوده که از نظر ظاهری و خصوصایت مشابه آهن و نیکل است. در جدول تناوبی نیز در کنار یکدیگر و در یک گروه قرار دارند.

 

آلیاژهای تجاری کبالت در اواخر قرن نوزدهم توسط Elwood Hyness پایه گذاری و ساخته شدند. این آلیاژها در اثر کار بر روی آلیاژهای سه تایی(Ternary) کبالت-کروم-مولیبدن و کبالت-کروم-تنگستن شناخته شد. وی در ابتدا دریافت که سیستم  دوتایی کبالت-کروم مقاومت خوردگی و سایشی بسیار خوبی از خود نشان می دهد. بعد ها نقش سایر عناصر مانند مولیبدن و تنگستن در استحکام بخشی به این آلیاژها نیز مشخص گردید. در آلیاژهای کبالت که امروزه بکار می روند نسبت به آلیاژهای آن زمان کربن و سیسلیسیم را که یک ناخالصی محسوب می گردند را تحت کنترل دارند.

 

کاریردهای عمده کبالت عبارتند از :

  • رنگ سازی و پوشش ها
  • سوپر آلیاژهای پایه نیکل
  • فولادهای ابزار و فولادهای کاربیدی سمنته شده
  • مواد مغناطیسی
  • چشمه های مصنوعی اشعه گاما
  • کاربرد های پزشکی

 

بطور کلی آلیاژهای کبالت در جاهاییکه مقاومت به سایش ،مقاومت به خوردگی و مقاومت به حرارت و مقاومت به سایش و استحکام در دماهای بالا مورد نیاز است بکار می روند. جدول زیر لیستی از آلیاژهای معمول کبالت که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند را نشان میدهد.

 

بسیاری از خصوصیات این آلیاژها که موجب کاربرد آنها در موارد ذکر شده می باشد ناشی است از :

  • ساختار کریستالوگرافی آن (بویژه در برخورد با تنش های وارده)
  • اثر استحکام بخشی محلولی ناشی از عناصری از قبیل کروم،تنگستن ،مولیبدن
  • تشکیل کاربیدهای فلزی
  • افزایش مقاومت به خوردگی نشای از حضور کروم

لینک های مفید:

Cobalt

KENNAMETAL

Cobalt Properties

Cobalt Chemistery

خواص کبالت

  منابع :

  • ASM Handbook Vol. 6 : Welding ,Brazing and Soldering
  • ASM Handbook Vol. 2: Properties and Selection:Nonferrous Alloys and Special Purpose Material
  • AWS Handbook

 لینک های مرتبط وبلاگ:

جوشکاری آلیاژهای کبالت-Dilution و کاهش سختی و مقاومت به سایش جوشکاری آلیاژهای کبالت- تاثیر عناصر آلیاژی

 

 

 

/ 0 نظر / 179 بازدید